公司要闻
随着时代的飞速发展，钢材、钢结构在施工中的使用越来越多，焊缝就像一条纽带一样连接着每一块钢材。焊缝质量的好坏直接影响着整个工程的主体质量，他就像一颗颗螺丝钉一样，平时静静地钉在那里，关的时候却能发挥巨大能量。
一条好的纽带，首先要从原材料的选择上入手。选用合格的钢材和焊接材料，材料严进严出认真管理，让伪劣假冒产品无处可逃。材料关把住了，接下来就是焊接关了。
一、严格执行三检制
1.自检意识
焊缝质量是制造出来的，而不是检验出来的。焊工对自己生产的产品，要进行自我检验，只有自己认为是合格品，才可以交给下道工序，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并处理完成。
2.互检意识
对于上道工序交过来的产品，一道工序的工人不能看都不看，就往下做，要检验认为是合格品，才可以加工生产，查到上道工序的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不合格品，不接收不合格品，不传递不合格品。
3.专检意识
做了自检和互检的工作以后，作为专职的质检员应该有强烈的质量控制意识。认真履行自己的本职工作，不让不合格焊接接头逃过自己的法眼。
二、紧跟过程控制
对于焊缝质量的控制，只有紧跟了过程控制，才可控制住焊缝的质量。
1.首检控制
在焊接工作开始前，必须要求专职质检员、班组长和焊接人员，对即将投入生产的设备、钢材、焊接材料等仔细核实，确认性能是否稳定完好。然后先焊接一组试焊件（三根），确认焊缝是否合格。检验合格后再投入生产，不合格要查找原因，直至合格才能批量焊接。
2.巡检控制
在生产过程中，项目技术员和专职质检员要对产品进行抽查，用80%的精力关注生产中的薄弱环节，如：新手焊工、关键部位和设备等。
3.终检控制
在焊接完成时，对于最后的焊缝检查，要重点控制，往往此时焊工的心态都比较急躁（急于下班）。所以越是快完成的工作，越要严加控制。
每天检查焊缝质量时，都要分析昨天工作中出现和碰到的焊接质量问题，深入分析这些焊接质量问题的危害性，讲给焊接人员听，使大家充分认识到不合格品焊缝一旦投入使用，不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且损害用户利益。接下来分析产生这些焊接质量的原因，层层追溯，明确质量责任，找出漏洞；在此基础上，分析应采取的措施付诸实施，及时改进不足。
对于那些质量意识不强、工作不认真的焊接人员，只有一个办法，那就是请他们离开焊接工作岗位。在工作中要时刻保持高度的警惕心和责任心，要做到“不接收来自上道工序的不合格产品，不把不合格产品传递给下道工序”。
其实，焊接质量控制用一句话概括就是：质量=良心+责任心。
（作者：公司质量管理部 李亚东）
