“质量管理是一项长期而艰巨的工作,我们云南建投将会以更严谨的工作态度,重视每个细节与过程,以‘工匠精神’成就我们的工程品质,珍视‘身后名’不贪‘眼前利’,打造云南建投的质量品牌!”这是云南省建设投资控股集团有限公司总工程师沈家文在接受记者采访时的表示。
近日,记者随中建协“工程质量治理两年行动万里行”调研采访组,前往云南省建设投资控股集团有限公司,调研采访企业开展“两年行动”的情况和取得的成效。
中建协副会长兼秘书长吴涛参加调研,并考察了云南建投所属的云南工程建设总承包公司承建的昆明市2013年市级统建保障性住房银河片区项目。
在银河片区项目部,调研采访组与企业及项目部有关负责人进行了座谈。中建协副会长兼秘书长吴涛在听取了企业及项目有关负责人的汇报后指出,云南建投在开展“两年行动”工作中,领导高度重视,项目狠抓落实,操作层精益求精,取得了不错的效果。银河片区项目就是“两年行动”良好成效的一个缩影,尤其是项目在现场管理、结构施工和技术管理等方面均有所创新,既体现了“两年行动”对提升企业管理水平和工程实体质量的强有力推动作用,也体现了建筑人追求卓越、一丝不苟的新时代“工匠精神”。
吴涛强调,今年是“两年行动”的收官之年,全行业要按照住房城乡建设部要求,进一步积极开展两年行动,认真总结经验,建立长效机制,不断提高工程质量水平。同时,万里行活动要进一步加大对优秀企业先进经验的宣传报道力度,以正能量全面反映两年行动的成效和建筑业改革发展的成就。
记者在采访中也了解到,云南建投集团从2014年9月份开始,按照住建部、云南省住建厅的有关要求,在集团全面开展了“工程质量治理两年行动”工作,并成立了以集团公司总经理为组长,集团公司其它主要领导为副组长的工作领导小组。
该集团结合公司实际,制定了“工程质量治理两年行动”工作实施方案,落实工程质量终身责任制等一系列工作内容及保障措施。
集团公司及各二级单位按方案组织月度、季度大检查,质量治理各项工作有序推进。通过近两年的阶段性整治,工程质量水平有了进一步提升,“两年行动”工作初见成效。
突出重点狠抓主体责任落实
据云南建投有关负责人介绍,自“工程质量治理两年行动”开展以来,云南建投在全面部署、狠抓落实的同时,还印发了云南建投集团实施方案,制定了集团公司落实工作的具体措施、时间表等,同时还要求各二级单位结合自身实际进一步细化完善,使工程质量治理两年行动工作在项目上实实在在落地。
集团充分利用《云南建投》报、集团OA系统等媒体,对部、省有关质量治理活动的文件精神和集团公司动员部署大会内容进行集中宣传报道,营造治理工作的氛围。同时,从集团层面3次召开推进会,通过各种会议、日常巡查及审批等多种形式,将“两年行动”的具体要求和主要内容落实到项目、宣贯到一线、责任到各方主体。
在具体实施落实中,他们首先按照住建部《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》文件规定,对集团的五方责任主体进行清理,按照住建部及省厅的要求和格式,完成法人授权书和质量终身责任终身承诺书的签订和清理工作。其次,落实项目经理责任,加大责任追究。
按照住建部《建筑施工项目经理质量安全十项规定》文件的要求,按照职能分工,内部首先严格十项规定的执行和责任落实情况,对违反规定的行为严肃处理,该撤职的撤职,该问责的问责,并记入个人档案,纳入集团项目经理诚信考核,强化项目经理作为项目负责人的质量管理责任意识。
同时,加强检查,建立和完善项目负责人质量终身责任信息档案。结合项目检查,定期和不定期地对六个项目管理责任文件、五方项目负责人质量终身责任承诺书的签订和执行情况进行检查,建立完善项目负责人项目管理和质量终身责任信息档案。
在整治违法分包方面,集团层面制订了分包管理办法,明确规定分包工程不得分包到个人,分包单位的选择必须满足资质要求不能将就。同时建立合格分包商名册,储备优良分包队伍,为项目的顺利开展和保证工程质量奠定了基础。
集团还对照住建部印发的《建筑工程转包违法分包等违法行为认定查处管理办法》的主要内容,尤其是关于违法发包、转包、分包和挂靠四类情形的认定标准,认真查找、纠正自身存在的问题。对集团所有在建项目及时开展自查工作,并按要求对存在问题进行自纠。集团公司层面已先后开展了多次专项大检查行动,对存在违规行为进行严肃处理,并限期整改,通过一段时间整治和自查自纠,规范了自身的市场行为,并取得了一定成效。
多措并举治理质量常见问题
为深入开展“两年行动”,云南建投集团结合公司加强质管理的总体考虑,成立了质量常见问题治理工作领导小组,制定工作方案,确定了上报省住建厅的15个省级示范工地和集团的42个治理示范工地,每个单位有针对性地每年确定3~5个质量常见问题治理项,进行重点治理。
为确保质量常见问题治理的深入开展,在省住建厅的组织领导下,承担了编制《云南省建筑工程常见质量问题及防治措施》手册工作,指导全省质量常见问题治理。
并由集团公司副总经理、总工程师牵头,集团公司、总承包公司等为主导,编制《云南省建筑工程常见质量问题及防治措施》手册,推广治理过程中总结的管理方法、施工工艺和技术创新等成功经验。
对集团公司仍至全省建筑工程常见质量问题的治理起到了一个很好的推动作用。
质量常见问题治理在取得较好的社会效益的同时,也推动了集团的生产质量管理。通过召开质量常见问题治理推进会,两次组织二级单位工作落实专项检查,狠抓工序样板、示范工地、砼质量控制、桩基钢筋质量控制等,集团涌现出总承包公司五腊保障房、三公司魅力之城、四公司曲靖火车站片区保障房、五公司楚雄阳光花园等一批优秀项目,对集团公司质量管理起到了很好的标杆引领作用。
通过抓质量常见问题治理,工程实体质量取得明显实效。各公司通过近两年来有针对性的重点治理,42个治理项的质量水平较起初有了明显提升,部分质量问题得到彻底解决。
总承包公司后浇带开裂、渗水的问题,经过治理后,基本消除。五公司楼梯斜板施工缝留置治理后常见问题基本消除。十公司墙柱脚错台、漏浆的问题治理前出现率在35%以上,经过模板安装工艺改进和管理加强,质量问题的发生率控制在15%以内。
强化培训 提升质量管理水平
近年来,云南建投加大人力资源开发投入,加大培训力度,重点关注一线操作人员、项目管理人员、工程技术人员的培训。通过培训,促进企业执业资格人才队伍、工程技术人员队伍、操作技术工人队伍建设,通过几年来的不断实践,集团项目质量、安全、成本等各方面管理水平得到了显著提升。
据了解,云南建设集团领导对管理人员和作业人员的素质提升高度重视,集团分管人力资源的副总经理对一些重要的培训亲自布置和落实,在邀请各种师资讲授的同时,集团公司几个主要领导还多次为项目主要管理人员亲自讲授。
2014年至今,集团每年投入培训资金近2000万元,培训人次每年达30000人次以上,已经形成了“送出去、请进来”相结合,分层次、分专业,专业知识与综合能力提升相结合,集团总部培训中心与各家公司、项目部相结合的培训理念和组织形式。
其次,针对现场作业人员培训,以理论与实际操作相结合,充分结合日常生产实践及项目管理的实际要求,每年组织生产操作工人、农民工培训,其中比较有特点的培训项目有:塔吊人员操作培训、现场电工培训、各工种职业资格、特种作业人员培训、农民工安全教育培训等。
在培训组织形式上,依托在建项目部,采取集中与分散结合,理论与实际结合的形势,通过培训,极大地提升了现场操作人员的技能水平和安全意识,集团现场项目管理安全管理水平得到了极大提升,实现了企业生产规模不断扩大,安全事故平稳下降的良好局面。
同时,集团还针对一线工程技术人员,结合集团转型发展需要,针对公路、市政等强相关领域工程技术人员,提前谋划,利用培训、实地考察等多种形式,不断挖掘、提升内部人员潜力。共组织公路三类人员取证培训、公路造价员培训4期,培训人次1500多人。
公路施工、成本管控综合类培训6期,培训人次近2000人。集团还高度重视新员工的入职前培训,每年新入职的大中专应届毕业生,都要组织不少于5天的入职培训,每年培训人次达1200人以上。
在加强培训的同时,集团还加大了科技创新的步伐和新技术的应用,加快推进集团建筑产业化现代化,有效促进了工程质量管理水平不断提升。
1)大力推动铝合金模板的应用,大幅提升混凝土质量水平
保障房、棚户区改造等工程项目由集团公司负责投融建,从一体化考虑,从设计阶段就着手推进标准化,集团还成立科保模架厂,生产加工铝合金模板,并结合使用实际效果不断进行改进完善,通过铝合金模板的应用,混凝土结构质量得到大幅提升,逐步实现混凝土结构免抹灰,减少了粉刷湿作业,减少材料使用,节约成本,粉刷层空鼓、开裂等质量常见问题得到整治。
铝合金模板使用周转次数达120多次以上,极大程度地减少木材耗用,践行绿色环保理念。实现免粉刷后,也增大了套内使用面积,施工进度也大幅提升。
2)结合铝合金模板的应用,对轻质隔墙、加气混凝土砌块质量控制开展攻关和改进,总结出砌体质量控制、免粉刷后砌体与混凝土结构交接部位的开裂预防、二次结构质量控制等措施,逐步推进砌体工程实现免粉刷,使混凝土结构质量与砌体质量提升相匹配,最大程度地提升免粉刷的效能。
这在该集团公司实施的银河保障房项目上,得到有效的体现,项目通过工序样板引导的质量控制,铝合金模板的应用,砌体和二次结构质量有效控制,实现了顶面及墙面双面免粉刷,不仅节省了材料耗用,缩短了项目工期,而且节约直接成本近350万元,项目也得到社会各界的广泛好评。
3)研究推广装配式构件的应用,推进建筑产业现代化
结合云南高地震烈度的实际,在银河保障房等项目上研究推广装配式楼梯的应用,通过工厂化生产,安装标准化,楼梯的质量等到提升,工效也得到大幅提升,同时减少了现场的湿作业工作量。
4)改进和推广智能升降爬架的应用高层建筑外脚手架钢管用量大,施工安全风险高,集团公司按照完善产业链,提升核心竞争力的考虑,引进智能升降爬架技术,由集团旗下建机厂专门负责研究改进和生产,与之相应的临边洞口防护方面,配设计生产标准化防护构件,在集团范围内高层建筑上推广应用,对采用新技术有效的项目、单位从集团公司层面给予肯定、奖励。
通过智能升降爬架和标准化防护构件的使用,极大地节约了钢管用量,提升了施工效率,不仅节约了成本,而且提升了施工安全性,通过绿色建筑新技术,为项目实施提供保障。
(来源:建筑时报)